【壓縮機網(wǎng)】成果簡介
單螺桿壓縮機可應(yīng)用在空氣動力、制冷及石油化工等領(lǐng)域,但由于星輪齒型面的易磨損,其進一步發(fā)展受限。為改善星輪齒的壽命,本小組提出一種星輪齒型面的協(xié)同構(gòu)造方法。然而,由于該型面屬于一種全新的型面,傳統(tǒng)數(shù)控雙軸星輪加工機床及加工方法已不再適用,而先進的七軸五聯(lián)動數(shù)控機床雖可用于加工星輪齒型面,但功能過度冗余,加工效率較低。為解決新型面星輪齒的加工問題,本小組發(fā)明一臺六軸兩聯(lián)動星輪加工專用數(shù)控機床(注:機床專利名稱為“一種單螺桿壓縮機星輪加工機床”,專利號為ZL 2011 1 0189256.8)。具有高效、低成本、高精度、高可靠性和易校對的特性,且該機床工件臺和刀架臺的運動方式既可滿足新型面星輪齒的加工,亦可滿足常規(guī)型面星輪齒的加工。目前該機床已加工出精度符合要求的星輪齒,并已通過數(shù)臺樣機性能試驗的驗證。
內(nèi)容提要
單螺桿壓縮機螺桿星輪嚙合副新型線的提出,必然會對加工方法提出挑戰(zhàn)。目前新型線螺桿轉(zhuǎn)子加工機床已經(jīng)被成功研制,因此,新型線星輪齒的加工就成為了新嚙合副工業(yè)化的關(guān)鍵問題所在。為解決新型面星輪齒的加工問題,本小組發(fā)明研制出一臺單螺桿壓縮機星輪加工機床。機床總體設(shè)計方案如下:
如圖1所示,該機床主要結(jié)構(gòu)包括床身、立柱、安裝在立柱上的刀具架、床身上的水平導(dǎo)軌、安裝在水平導(dǎo)軌上的工件臺、工件夾具和刀具夾具幾個部分。共包括6軸,其中A軸為刀具架整體的偏轉(zhuǎn)軸,W軸為刀具架在回轉(zhuǎn)盤直徑方向上的移動軸,Z軸為刀具架整體在鉛直方向的移動軸,X軸為工件臺的縱向進給軸,Y軸為工件臺的橫向調(diào)節(jié)軸,C軸為工件臺的回轉(zhuǎn)軸,加工時A軸和X軸為聯(lián)動軸。
機床加工過程見附件11星輪加工專機視頻(略)。
發(fā)明研制出的機床實物如圖2所示,加工出的星輪齒型面如圖3所示。
該機床加工出的星輪齒型面經(jīng)過嚙合副精度檢測臺檢測,加工精度完全滿足要求。
該機床主要具有以下三個創(chuàng)新點:
1)根據(jù)本專利機床的特性,s*次實現(xiàn)采用大直徑碟形砂輪對星輪復(fù)雜齒型面進行磨削加工,提高了加工效率和加工精度。
2)按照專利描述的特征,該機床在運行時僅有A軸和X軸為聯(lián)動軸,其余軸鎖定,大幅提高了加工精度。加工實踐證明,比通用五軸聯(lián)動機床加工誤差小一半以上。
3)本專利專機通過數(shù)控編程,可滿足q*所有單螺桿星輪齒型面(單直線型面、多直線型面、單圓柱型面、多圓柱型面)加工,是星輪齒加工的萬能專機。
總之,該機床是國際上s*臺新型線星輪齒加工專機,也是s*臺既可滿足新型面星輪齒加工,亦滿足常規(guī)型面星輪齒加工的通用型面星輪齒加工專機。
該機床運行平穩(wěn)、可靠性高、精度好、加工效率高,具有極大的工業(yè)應(yīng)用價值。該機床加工出的星輪齒已分別安裝油潤滑單螺桿空壓機、水潤滑單螺桿空壓機、單螺桿化工氣體壓縮機、單螺桿制冷壓縮機、高壓單螺桿壓縮機樣機中,并進行性能測試和可靠性試驗,結(jié)果良好。說明該機床加工出的星輪齒完全滿足工業(yè)要求。該機床的成功研制,為新一代單螺桿壓縮機工業(yè)化打下了基礎(chǔ)。
社會反映:
本機床加工出的星輪片已經(jīng)使用在西安交大思源科技股份有限公司、上海好米技術(shù)工業(yè)有限公司、柳工(柳州)壓縮機有限公司研發(fā)的新一代單螺桿壓縮機中,現(xiàn)已完成樣機性能實驗,效果良好。且三家公司均已與西安交通大學(xué)壓縮機研究所簽訂協(xié)議,獲得該星輪加工機床專利受讓權(quán)。
【壓縮機網(wǎng)】成果簡介
單螺桿壓縮機可應(yīng)用在空氣動力、制冷及石油化工等領(lǐng)域,但由于星輪齒型面的易磨損,其進一步發(fā)展受限。為改善星輪齒的壽命,本小組提出一種星輪齒型面的協(xié)同構(gòu)造方法。然而,由于該型面屬于一種全新的型面,傳統(tǒng)數(shù)控雙軸星輪加工機床及加工方法已不再適用,而先進的七軸五聯(lián)動數(shù)控機床雖可用于加工星輪齒型面,但功能過度冗余,加工效率較低。為解決新型面星輪齒的加工問題,本小組發(fā)明一臺六軸兩聯(lián)動星輪加工專用數(shù)控機床(注:機床專利名稱為“一種單螺桿壓縮機星輪加工機床”,專利號為ZL 2011 1 0189256.8)。具有高效、低成本、高精度、高可靠性和易校對的特性,且該機床工件臺和刀架臺的運動方式既可滿足新型面星輪齒的加工,亦可滿足常規(guī)型面星輪齒的加工。目前該機床已加工出精度符合要求的星輪齒,并已通過數(shù)臺樣機性能試驗的驗證。
內(nèi)容提要
單螺桿壓縮機螺桿星輪嚙合副新型線的提出,必然會對加工方法提出挑戰(zhàn)。目前新型線螺桿轉(zhuǎn)子加工機床已經(jīng)被成功研制,因此,新型線星輪齒的加工就成為了新嚙合副工業(yè)化的關(guān)鍵問題所在。為解決新型面星輪齒的加工問題,本小組發(fā)明研制出一臺單螺桿壓縮機星輪加工機床。機床總體設(shè)計方案如下:
如圖1所示,該機床主要結(jié)構(gòu)包括床身、立柱、安裝在立柱上的刀具架、床身上的水平導(dǎo)軌、安裝在水平導(dǎo)軌上的工件臺、工件夾具和刀具夾具幾個部分。共包括6軸,其中A軸為刀具架整體的偏轉(zhuǎn)軸,W軸為刀具架在回轉(zhuǎn)盤直徑方向上的移動軸,Z軸為刀具架整體在鉛直方向的移動軸,X軸為工件臺的縱向進給軸,Y軸為工件臺的橫向調(diào)節(jié)軸,C軸為工件臺的回轉(zhuǎn)軸,加工時A軸和X軸為聯(lián)動軸。
機床加工過程見附件11星輪加工專機視頻(略)。
發(fā)明研制出的機床實物如圖2所示,加工出的星輪齒型面如圖3所示。
該機床加工出的星輪齒型面經(jīng)過嚙合副精度檢測臺檢測,加工精度完全滿足要求。
該機床主要具有以下三個創(chuàng)新點:
1)根據(jù)本專利機床的特性,s*次實現(xiàn)采用大直徑碟形砂輪對星輪復(fù)雜齒型面進行磨削加工,提高了加工效率和加工精度。
2)按照專利描述的特征,該機床在運行時僅有A軸和X軸為聯(lián)動軸,其余軸鎖定,大幅提高了加工精度。加工實踐證明,比通用五軸聯(lián)動機床加工誤差小一半以上。
3)本專利專機通過數(shù)控編程,可滿足q*所有單螺桿星輪齒型面(單直線型面、多直線型面、單圓柱型面、多圓柱型面)加工,是星輪齒加工的萬能專機。
總之,該機床是國際上s*臺新型線星輪齒加工專機,也是s*臺既可滿足新型面星輪齒加工,亦滿足常規(guī)型面星輪齒加工的通用型面星輪齒加工專機。
該機床運行平穩(wěn)、可靠性高、精度好、加工效率高,具有極大的工業(yè)應(yīng)用價值。該機床加工出的星輪齒已分別安裝油潤滑單螺桿空壓機、水潤滑單螺桿空壓機、單螺桿化工氣體壓縮機、單螺桿制冷壓縮機、高壓單螺桿壓縮機樣機中,并進行性能測試和可靠性試驗,結(jié)果良好。說明該機床加工出的星輪齒完全滿足工業(yè)要求。該機床的成功研制,為新一代單螺桿壓縮機工業(yè)化打下了基礎(chǔ)。
社會反映:
本機床加工出的星輪片已經(jīng)使用在西安交大思源科技股份有限公司、上海好米技術(shù)工業(yè)有限公司、柳工(柳州)壓縮機有限公司研發(fā)的新一代單螺桿壓縮機中,現(xiàn)已完成樣機性能實驗,效果良好。且三家公司均已與西安交通大學(xué)壓縮機研究所簽訂協(xié)議,獲得該星輪加工機床專利受讓權(quán)。
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