【壓縮機(jī)網(wǎng)】軸封(shaft seal)
常用的軸封型式有填料密封、機(jī)械密封和動(dòng)力封。 往復(fù)泵的軸封通常是填料密封。當(dāng)輸送不允許泄漏介質(zhì)時(shí),可采用隔膜式往復(fù)泵。旋轉(zhuǎn)式泵(含葉片式泵、轉(zhuǎn)子泵等)的軸封主要有填料密封、機(jī)械密封和動(dòng)力密封。
填料密封
填料密封結(jié)構(gòu)簡單、價(jià)格便宜、維修方便。但泄漏量大、功耗損失大。因此填料密封用于輸送一般介質(zhì),如水等;一般不適用于石油及化工介質(zhì),特別是不能用在貴重、易爆和有毒介質(zhì)中。
機(jī)械密封
機(jī)械密封(也稱端面密封)的密封效果好,泄漏量很小,壽命長,但價(jià)格貴,加工安裝維修保養(yǎng)比一般密封要求高。
機(jī)械密封適用于輸送石油及化工介質(zhì),可用于各種不同粘度、強(qiáng)腐蝕性和含顆粒的介質(zhì)。美國石油學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)API610(第8版)規(guī)定:除用戶有規(guī)定外,應(yīng)當(dāng)裝備集裝式機(jī)械密封。
機(jī)械密封安裝、使用技術(shù)要領(lǐng):
安裝時(shí)在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油,以便能順利裝;
設(shè)備的密封腔部位在安裝時(shí)應(yīng)保持清潔,密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗,保持密封端面完好無損,防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位;
在安裝過程中嚴(yán)禁敲打和碰擊,以免使機(jī)械密封付破損而造成密封失效;
設(shè)備轉(zhuǎn)軸的勁向跳動(dòng)應(yīng)≤0.04毫米,軸向竄動(dòng)量不允許大于0.1毫米;
安裝靜環(huán)壓蓋時(shí),擰緊螺絲必須受力均勻,保證靜環(huán)端面與軸垂直求;
安裝后用手推動(dòng)動(dòng)環(huán),能使動(dòng)環(huán)在軸上靈活移動(dòng),并有一定彈性;
安裝后用手盤動(dòng)轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無輕重感覺;
設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)前必須充滿介質(zhì),以防止干摩擦而使密封失效;
對(duì)易結(jié)晶、顆粒介質(zhì),對(duì)介質(zhì)溫度>80℃時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的沖洗、過濾、冷卻措施,各種輔助裝置請(qǐng)參照機(jī)械密封有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
機(jī)械密封是泵類及回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)比較經(jīng)常采用的軸密封方式,它主要由安裝在軸或軸套上的動(dòng)環(huán)和安裝在密封端蓋上的靜環(huán)兩部分零件組成
動(dòng)環(huán)和靜環(huán)間接觸的端面稱為摩擦副,由轉(zhuǎn)子軸、機(jī)械密封、端蓋、軸承座等零件封閉而成的空間稱為密封腔。機(jī)械密封的密封原理是當(dāng)機(jī)器運(yùn)行時(shí),通過壓力往密封腔內(nèi)注油,進(jìn)入摩擦副的密封油在油壓、彈簧力和高速的作用下在摩擦副表面形成油膜,這道油膜就起到了阻止機(jī)器腔體內(nèi)的工作物質(zhì)(氣體、潤滑掖等)通過伸出軸往外泄漏的路徑。只有一對(duì)摩擦副的機(jī)械密封稱為單端面機(jī)械密封,存在兩對(duì)摩擦副的機(jī)械密封稱為雙端面機(jī)械密封。
機(jī)械密封z*為關(guān)鍵之處,是能夠形成油膜的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)間的那一對(duì)摩擦副。這一對(duì)摩擦副有非常嚴(yán)格的精度要求,是經(jīng)過精密研磨配對(duì)使用的。其安裝也是非常重要的,必須保證摩擦副在靜態(tài)時(shí)能緊密貼合,否則在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)難以形成z*有效的油膜。端跳對(duì)于機(jī)械密封來說是致命的,因?yàn)樗軌蚱茐挠湍さ倪B續(xù)性。
因此,必須嚴(yán)格保證機(jī)械密封的安裝尺寸符合技術(shù)要求的規(guī)定。機(jī)械密封的摩擦副如存在徑向劃痕或缺損,將不能保證形成有效密封的完整油膜,應(yīng)予以更換。
動(dòng)力密封
動(dòng)力密封可分為背葉式密封和副葉輪密封兩類。泵工作時(shí)靠背葉片(或副葉輪)的離心力作用使軸封處的介質(zhì)壓力下降至常壓或負(fù)壓狀態(tài),使泵在使用過程中不泄漏。停車時(shí)離心力消失,背葉片(或副葉輪)的密封作用失效,這時(shí)靠停車密封裝置起到密封作用。與背葉式(或副葉輪)配套的停車密封裝置中較多地采用填料密封。填料密封有普通式和機(jī)械松緊式兩種。普通式填料密封與一般的填料密封泵相似,要求軸封處保持微正壓,以避免填料的干摩擦。機(jī)械松緊式填料密封采用配重,使泵在運(yùn)行時(shí)填料松開,停車時(shí)填料壓緊。
動(dòng)力密封性能可靠,價(jià)格便宜,維修方便,適用于輸送含有固體顆粒較多的介質(zhì),如磷酸工業(yè)中的礦漿泵、料漿泵等。缺點(diǎn)是功率損失較機(jī)械密封大,且其停車密封裝置的壽命較短。
旋轉(zhuǎn)的泵軸與固定的泵殼之間的密封稱為軸封。它的作用是防止高壓液體從泵內(nèi)沿軸漏出,或者外界空氣沿軸滲入。對(duì)于離心泵的軸封,它屬于動(dòng)密封。
空壓機(jī)軸封的選擇
常用的軸封型式有填料密封、機(jī)械密封和動(dòng)力封。 往復(fù)泵的軸封通常是填料密封。當(dāng)輸送不允許泄漏介質(zhì)時(shí),可采用隔膜式往復(fù)泵。旋轉(zhuǎn)式泵(含葉片式泵、轉(zhuǎn)子泵等)的軸封主要有填料密封、機(jī)械密封和動(dòng)力密封。
填料密封
填料密封結(jié)構(gòu)簡單、價(jià)格便宜、維修方便。但泄漏量大、功耗損失大。因此填料密封用于輸送一般介質(zhì),如水等;一般不適用于石油及化工介質(zhì),特別是不能用在貴重、易爆和有毒介質(zhì)中。
機(jī)械密封
機(jī)械密封(也稱端面密封)的密封效果好,泄漏量很小,壽命長,但價(jià)格貴,加工安裝維修保養(yǎng)比一般密封要求高。
機(jī)械密封適用于輸送石油及化工介質(zhì),可用于各種不同粘度、強(qiáng)腐蝕性和含顆粒的介質(zhì)。美國石油學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)API610(第8版)規(guī)定:除用戶有規(guī)定外,應(yīng)當(dāng)裝備集裝式機(jī)械密封。
機(jī)械密封安裝、使用技術(shù)要領(lǐng):
安裝時(shí)在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油,以便能順利裝;
設(shè)備的密封腔部位在安裝時(shí)應(yīng)保持清潔,密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗,保持密封端面完好無損,防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位;
在安裝過程中嚴(yán)禁敲打和碰擊,以免使機(jī)械密封付破損而造成密封失效;
設(shè)備轉(zhuǎn)軸的勁向跳動(dòng)應(yīng)≤0.04毫米,軸向竄動(dòng)量不允許大于0.1毫米;
安裝靜環(huán)壓蓋時(shí),擰緊螺絲必須受力均勻,保證靜環(huán)端面與軸垂直求;
安裝后用手推動(dòng)動(dòng)環(huán),能使動(dòng)環(huán)在軸上靈活移動(dòng),并有一定彈性;
安裝后用手盤動(dòng)轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無輕重感覺;
設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)前必須充滿介質(zhì),以防止干摩擦而使密封失效;
對(duì)易結(jié)晶、顆粒介質(zhì),對(duì)介質(zhì)溫度>80℃時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的沖洗、過濾、冷卻措施,各種輔助裝置請(qǐng)參照機(jī)械密封有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
機(jī)械密封是泵類及回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)比較經(jīng)常采用的軸密封方式,它主要由安裝在軸或軸套上的動(dòng)環(huán)和安裝在密封端蓋上的靜環(huán)兩部分零件組成
動(dòng)環(huán)和靜環(huán)間接觸的端面稱為摩擦副,由轉(zhuǎn)子軸、機(jī)械密封、端蓋、軸承座等零件封閉而成的空間稱為密封腔。機(jī)械密封的密封原理是當(dāng)機(jī)器運(yùn)行時(shí),通過壓力往密封腔內(nèi)注油,進(jìn)入摩擦副的密封油在油壓、彈簧力和高速的作用下在摩擦副表面形成油膜,這道油膜就起到了阻止機(jī)器腔體內(nèi)的工作物質(zhì)(氣體、潤滑掖等)通過伸出軸往外泄漏的路徑。只有一對(duì)摩擦副的機(jī)械密封稱為單端面機(jī)械密封,存在兩對(duì)摩擦副的機(jī)械密封稱為雙端面機(jī)械密封。
機(jī)械密封z*為關(guān)鍵之處,是能夠形成油膜的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)間的那一對(duì)摩擦副。這一對(duì)摩擦副有非常嚴(yán)格的精度要求,是經(jīng)過精密研磨配對(duì)使用的。其安裝也是非常重要的,必須保證摩擦副在靜態(tài)時(shí)能緊密貼合,否則在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)難以形成z*有效的油膜。端跳對(duì)于機(jī)械密封來說是致命的,因?yàn)樗軌蚱茐挠湍さ倪B續(xù)性。
因此,必須嚴(yán)格保證機(jī)械密封的安裝尺寸符合技術(shù)要求的規(guī)定。機(jī)械密封的摩擦副如存在徑向劃痕或缺損,將不能保證形成有效密封的完整油膜,應(yīng)予以更換。
動(dòng)力密封
動(dòng)力密封可分為背葉式密封和副葉輪密封兩類。泵工作時(shí)靠背葉片(或副葉輪)的離心力作用使軸封處的介質(zhì)壓力下降至常壓或負(fù)壓狀態(tài),使泵在使用過程中不泄漏。停車時(shí)離心力消失,背葉片(或副葉輪)的密封作用失效,這時(shí)靠停車密封裝置起到密封作用。與背葉式(或副葉輪)配套的停車密封裝置中較多地采用填料密封。填料密封有普通式和機(jī)械松緊式兩種。普通式填料密封與一般的填料密封泵相似,要求軸封處保持微正壓,以避免填料的干摩擦。機(jī)械松緊式填料密封采用配重,使泵在運(yùn)行時(shí)填料松開,停車時(shí)填料壓緊。
動(dòng)力密封性能可靠,價(jià)格便宜,維修方便,適用于輸送含有固體顆粒較多的介質(zhì),如磷酸工業(yè)中的礦漿泵、料漿泵等。缺點(diǎn)是功率損失較機(jī)械密封大,且其停車密封裝置的壽命較短。
旋轉(zhuǎn)的泵軸與固定的泵殼之間的密封稱為軸封。它的作用是防止高壓液體從泵內(nèi)沿軸漏出,或者外界空氣沿軸滲入。對(duì)于離心泵的軸封,它屬于動(dòng)密封。
空壓機(jī)軸封的選擇
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