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空氣壓縮系統(tǒng)運(yùn)行常識(shí),你知道多少?

   【壓縮機(jī)網(wǎng)】根據(jù)《容積式空氣壓縮機(jī)能效限定值及能效等級(jí)》標(biāo)準(zhǔn)GB19153-2009的規(guī)定,可以查到螺桿空壓機(jī)各能效等級(jí)的輸入比功率數(shù)值(輸入比功率表示特定排氣壓力和流量范圍內(nèi)為生產(chǎn)每一立方壓縮空氣需要配置的電功率)。這是專業(yè)人士或業(yè)內(nèi)人士評(píng)價(jià)螺桿空壓機(jī)能耗水平的z*重要參數(shù)。但是螺桿空壓機(jī)用戶習(xí)慣于用實(shí)際消耗的電度值即KWH(千瓦時(shí))來(lái)更加直觀的衡量不同品牌螺桿空壓機(jī)的節(jié)能水平。以下以45KW螺桿空壓機(jī)為例介紹如何將比功率KW/m?/min數(shù)值轉(zhuǎn)化為電度值KWH的方法,并比較不同能效等級(jí)的螺桿空壓機(jī)實(shí)際年耗電量。
 
  一、滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)條件下的實(shí)際耗電量
 
  把比功率KW/m³/min轉(zhuǎn)化為單位排氣量(生產(chǎn)每立方壓縮空氣)的耗電量:
 
  將比功率分子KW×60(分鐘)=KWh;
 
  將比功率分母m³/min×60(分鐘)=60 m³/h;
 
  比功率分子和分母同乘以60(分鐘)后,即表示生產(chǎn)60 m³壓縮空氣消耗的電度數(shù)。該電度數(shù)除以60,即為生產(chǎn)一個(gè)立方壓縮空氣消耗的電度數(shù)。
 
  1.、GB19153-2009 規(guī)定的電動(dòng)機(jī)額定輸出功率為45KW的螺桿空壓機(jī)各能效等級(jí)的機(jī)組輸入比功率值。
 
  2、排氣壓力為0.7MPa的風(fēng)冷螺桿空壓機(jī)能效等級(jí)為3時(shí)每生產(chǎn)一個(gè)立方壓縮空氣消耗的電度數(shù):
 
  7.9÷60=0.1317(KWh);
 
  3、螺桿空壓機(jī)排氣壓力為0.7MPa的風(fēng)冷螺桿空壓機(jī)能效等級(jí)為2時(shí)的每生產(chǎn)一個(gè)立方壓縮空氣消耗的電度數(shù):6.9÷60=0.115(KWh);
 
  4、生產(chǎn)一個(gè)立方壓縮空氣三級(jí)能效比二級(jí)能效多消耗的電度數(shù):
 
  0.1317-0.115=0.0167(KWh)
 
  5、驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)輸入額定功率為55KW時(shí),電動(dòng)機(jī)輸出額定功率約為45KW(這里只是大概的一個(gè)算法),相當(dāng)于額定排氣量為7m³/min的螺桿空壓機(jī),一年運(yùn)轉(zhuǎn)8000小時(shí),二級(jí)能效的機(jī)器比三級(jí)能效一年節(jié)電為:0.0167×7(壓力)×60(分鐘)×8000=56112(KWh)
 
  既一年節(jié)電56112度,可見(jiàn)不同能效等級(jí)的螺桿空壓機(jī)運(yùn)行費(fèi)用差距很大。
 
  二、部分負(fù)荷條件下二級(jí)能效的機(jī)器比三級(jí)能效的節(jié)電量
 
  大部分情況下螺桿空壓機(jī)的產(chǎn)氣量不同于用氣量,螺桿空壓機(jī)通過(guò)加載、卸載調(diào)節(jié)產(chǎn)氣量,假定壓縮機(jī)每天運(yùn)行10小時(shí),每天累計(jì)卸載2小時(shí),卸載功率為額定的30%,一年360個(gè)工作日。
 
  (0.0167×7×60×8+55×2×0.3)×360=32080.32(KWh)。
 
  即:一年節(jié)電32080.32度,可見(jiàn)即使在部分負(fù)荷條件下不同能效等級(jí)的螺桿空壓機(jī)運(yùn)行費(fèi)用差距也很大。
 
  綜上所述,用戶在選擇螺桿空壓機(jī)的時(shí)候千萬(wàn)要了解所購(gòu)買的螺桿空壓機(jī)的能效等級(jí)(比功率數(shù)值),因?yàn)椴少?gòu)成本z*多只占到機(jī)器總成本的百分之十到百分之二十,其余的百分之七十左右來(lái)自螺桿空壓機(jī)的耗電成本,z*后百分之十五是螺桿空壓機(jī)維護(hù)保養(yǎng)之成本。
 
  空氣壓縮系統(tǒng)運(yùn)行常識(shí),你知道多少?
 
  三、空壓系統(tǒng)運(yùn)行管理不可不知的常識(shí):
 
  a.滿足工藝要求的情況下,盡量降低系統(tǒng)的輸出壓力
 
  相關(guān)試驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示:空壓機(jī)組設(shè)定壓力每增加1bar,則需增加5%~ 7%電費(fèi),減少8%排氣量。
 
  b.盡量降低空壓機(jī)房環(huán)境溫濕度,進(jìn)氣溫濕度增加,空壓機(jī)排氣量會(huì)減少,增加電費(fèi)(空壓機(jī)進(jìn)氣溫度每增加10℃,實(shí)際排氣量減少2%~4%;環(huán)境溫度每降20℉,壓縮空氣中含水量降50%)。
 
  c.冷凍式及吸附式干燥機(jī)合理選配,壓力露點(diǎn)需做監(jiān)控(干燥機(jī)入氣溫度每增加10℃,需增加25%耗能,才能維持相同的壓力露點(diǎn))。
 
  d.空壓機(jī)(6-10bar額定壓力等級(jí))每分鐘排氣量Nm³/min*6倍約等于空壓機(jī)總功率;
 
  四、系統(tǒng)節(jié)能措施
 
 ?。?)關(guān)閉閑置設(shè)備,減少泄漏量。
 
 ?。?)確認(rèn)尖峰及離峰用量需求,規(guī)劃以多機(jī)代替單機(jī),搭配變頻機(jī)組,減少空車及容調(diào)使用臺(tái)數(shù)與時(shí)數(shù)(z*大限度減少卸載運(yùn)行時(shí)間)。并可降低備機(jī)率(如原規(guī)劃一臺(tái)100HP單機(jī)時(shí),必須備機(jī)一臺(tái)100HP,共200HP;若規(guī)劃為50HP+50HP連鎖運(yùn)轉(zhuǎn),備機(jī)只需一臺(tái)50HP即可,共150HP)。
 
  (3)減少BLOW-OFFS使用,盡量用Fan或Blower代替空壓機(jī)。
 
 ?。?)高壓(3.5bar以上)與低壓需求分開(kāi)處理,避免將高壓壓縮空氣用調(diào)壓降為低壓來(lái)使用。此舉形同欲搭電梯至5F,卻先搭到7F,再下降到5F,浪費(fèi)電能。
 
 ?。?)無(wú)論如何,設(shè)法降低空壓機(jī)的排氣壓力,系統(tǒng)按工藝需求z*高壓力配置,其實(shí)是極大的浪費(fèi)。
 
  (6)選用耗能比值較優(yōu)(> 3.5 CFM/HP)的空壓機(jī),而不是排氣量(FAD)較大或進(jìn)口的空壓機(jī)。淘汰耗能比值較差(< 2.5 CFM/HP)的空壓機(jī),而不是年代較久或使用時(shí)數(shù)較長(zhǎng)的空壓機(jī)。
 
 ?。?)加大用氣端之儲(chǔ)氣桶,應(yīng)付瞬間峰值需求。而非如一般空壓機(jī)設(shè)備廠商建議,以加大空壓機(jī)馬力數(shù)來(lái)解決(工藝部門提交參數(shù)時(shí),往往提交的是峰值流量,按此需求采購(gòu)設(shè)備,將導(dǎo)致系統(tǒng)冗余量偏高甚至大得離譜);
 
 ?。?)減量使用無(wú)油式空壓機(jī)及吸附式干燥機(jī)。
 
 ?。?)加裝氣冷式空壓機(jī)廢熱氣回收裝置,例如制程加熱、冬季空調(diào)預(yù)熱;空壓機(jī)94%廢熱氣可回收。
 
  (10)謹(jǐn)慎決定所需壓縮空氣的品質(zhì)(壓力露點(diǎn)、含油量及顆粒物含量),滿足工藝需求即可,切不可盲目追求高品質(zhì),導(dǎo)致不必要的成本。

標(biāo)簽: 壓縮機(jī)空壓機(jī)  

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