【壓縮機網(wǎng)】常接觸到空壓機的人們都應該知道活塞機與螺桿機的基本區(qū)別，他們從結構上、運動部件、操作部分、消耗壽命及性能方面都有著明顯的差別，今天我們來具體看看活塞機與螺桿機的區(qū)別。

　　1、兩種結構上的差別如下：

　　活塞式空壓機：曲軸帶動活塞做往復運動，改變汽缸容積進行壓縮。

　　螺桿式空壓機：陰陽轉子連續(xù)運轉，改變型腔體積進行壓縮。

　　2、操作具體區(qū)別：

　　活塞機：操作程序復雜，還需人工記錄多個數(shù)據(jù)。如運行時間，加油還有時間，油過濾器，進氣時過濾，油氣分離器時間，需要專門人員操作。

　　螺桿機：由于采用完全的電腦控制，下次設定后可自動按時啟動和停機、加載和卸載。自動記錄多種參數(shù)，自動記錄消耗品使用時間并提示更換，兼管空壓站人員巡視即可。

　　3、損壞及維修常見問題：

　　活塞空壓機：由于不均勻的往復運動，使其磨損很快，需經(jīng)常更換，個把月即需拆缸修理，多處密封圈隨之更換，需要更換的還有缸套彈簧等幾十個零件有多個活塞、活塞環(huán)、氣門閥件、曲軸軸瓦等連續(xù)運轉，。由于零件特別是易損件數(shù)目很大其故障率很高，平時需配備幾個維修人員。消耗品更換需多人才能完成，機房內需配起吊設備，無法做到機房干凈無漏油。

　　螺桿空壓機：僅有一對普通軸承需更換，其壽命為20000小時，24小時、全年運轉時約三年更換一次，同時才更換兩個密封圈。只有一對轉子連續(xù)運轉，故障率很低，無須常備維修人員。

　　4、系統(tǒng)配置：

　　活塞式空壓機：壓縮機+后冷卻器+高溫型冷干機+三級油過濾器+儲氣罐+冷卻塔+水泵+水路閥門

　　螺桿式空壓機：壓縮機+儲氣罐+一級油過濾器+冷干機+二級油過濾器

　　5、性能方面：

　　活塞式空壓機：排氣溫度：120度以上，含水量很高，需另配后冷卻器，可冷卻到80度左右（含水量290克/立方米），需要配置很大的高溫型冷干機。含油量：無油機是汽缸內無油潤滑，但往復運動會將曲軸箱內的潤滑油帶入汽缸。一般排氣含油量在25ppm以上，無油活塞機廠家會建議擁護安裝附加油過濾器，就是基于這一點。

　　螺桿式空壓機：排氣溫度：低于40度，含水量51克/立方米，低于活塞機5倍，一般冷干機即可。含油量：低于3ppm，低的含油量使附加油過濾器的壽命很長。

　　6、安裝方面：

　　活塞式空壓機：活塞往復沖擊振動大，必須有水泥基礎，系統(tǒng)設備多，安裝工作量大。振動大，噪音達90分貝以上，一般需要另家減噪設備材料。

　　螺桿式空壓機：風冷機只需放于地面上即可工作。噪音74分貝，無需減噪。安裝、移動很方便。

　　7、消耗品壽命：

　　活塞式空壓機：潤滑油：2000小時 ;進氣過濾器：2000小時

　　螺桿式空壓機：潤滑油：4000小時 ;進氣過濾器：4000小時

　　8、冷卻方式：

　　活塞式空壓機：一般為冷水，需另配冷卻系統(tǒng)，如冷卻塔、水泵、閥門，增加了系統(tǒng)的復雜程度，存在漏水的可能，水冷換熱器清洗很不方便。

　　螺桿式空壓機：有風冷、水冷，推薦用風冷，無附加投資，換熱器清洗只敘用壓縮氣體吹。

　　進行這樣的分析，大家應該對這兩種空壓機有所認識了，活塞機與螺桿機他們是有著本質的區(qū)別的。