壓縮機網(wǎng) >資訊>企業(yè)之窗>正文

伊普思案例—零氣耗吸干機投入13萬,一年節(jié)電30萬

  【壓縮機網(wǎng)】伊普思聯(lián)合經(jīng)銷商承接了位于廣東省東莞市知名日資電子企業(yè)的空壓站房后處理節(jié)能改造項目,現(xiàn)已成功投入使用,采用零氣耗鼓風(fēng)熱節(jié)能吸干機替換原無熱吸干機的方案,用戶投入13萬元,根據(jù)運行數(shù)據(jù)分析,一年可節(jié)省電費30萬元,讓空壓站房節(jié)能改造用數(shù)據(jù)說話!

  640.jpg

  一、空壓站改造前后簡介

  知名日資電子企業(yè)-空壓站房情況

  分別有三臺噴油螺桿壓縮機,①號,②號,③號噴油螺桿壓縮機,其中①號壓縮機型號:VS75A-H LGFD-13.8/8;②、③號壓縮機型號:VS75A4-H。空壓機兩用一備,對應(yīng)的電表分別為1#電表,2#電表,3#電表。

  后處理改造前:

  冷干機和兩臺16.8 m?無熱吸干機

640 (1).jpg

 ?。ǜ脑烨艾F(xiàn)場圖)

  后處理改造后:

  冷干機未動,吸干機更換成一臺佑僑品牌零氣耗鼓風(fēng)熱節(jié)能吸干機,型號為QG-300NLA,處理量為30m?/min

640 (2).jpg

 ?。ǜ脑旌笥脩衄F(xiàn)場圖)

  為了測試改造后的空壓站房是否能真正節(jié)能,日資電子企業(yè)用戶在設(shè)備安裝調(diào)試好正常運行的同時,開始記錄改造前后,實際工況下不同壓縮機組合的電量使用情況。

  第一組:①號機+③號機

  用電量記錄對比參考附錄1(改造前)、附錄2(改造后)

  第二組:②號機+③號機

  用電量記錄對比參考附錄3(改造前)、附錄4(改造后)

  改造后,零氣耗鼓風(fēng)熱節(jié)能吸干機于5月20日至7月2日,即用戶實際使用天數(shù)為32天,其實際功率為4.2kW,用電量記錄參考附錄5。根據(jù)電耗計算,顯示該鼓風(fēng)熱吸干機并沒有滿負(fù)荷運行。

  二、數(shù)據(jù)匯總

  640 (3).jpg

  三、節(jié)約費用

  以年8000小時,工業(yè)電費1元/度計算:

  第一組一年節(jié)省的電費:平均節(jié)約的功率為38.22 kW

  38.22×8000=30.576萬元/年

  第二組一年節(jié)省的電費:平均節(jié)約的功率為35.5 kW

  35.5×8000=28.4萬元/年

  平均節(jié)省費用:(30.576+28.4)÷2=29.488萬元/年

  四、微熱吸干機再生耗氣計算

  壓縮機比功率修正

  用戶的用氣壓力平均維持在0.7MPa,根據(jù)①、③號空氣壓縮機銘牌信息,為7.3 kW/(m?/min)8barg,第一組機組輸入功率修正:

  7.3 kW/(m?/min)×0.93=6.789 kW/(m?/min)

  同理,第二組機組輸入功率修正為6.603 kW/(m?/min)

  第一組

  推算出在改造前的平均壓縮空氣流量為:

  147.21 kW?÷6.789 kW/(m?/min)=21.68 m?/min

  改造后的平均壓縮空氣流量:

  105.29 kW÷6.789 kW/(m?/min)=15.51 m?/min

  用戶承諾終端用氣設(shè)備耗氣量不變,推算無熱吸干機再生耗氣量百分比-實際運行

 ?。?1.68 m?/min-15.51 m?/min)÷21.68 m?/min=28.5%

  無熱吸干機再生耗氣量百分比-額定工況設(shè)定

 ?。?1.68 m?/min-15.51 m?/min)÷(16.8×2)m?/min=18.38%

  第二組

  推算出在改造前的平均壓縮空氣流量為:

  136.02 kW÷6.603 kW/(m?/min)=20.60 m?/min

  改造后的平均每小時壓縮空氣流量:

  96.57 kW÷6.603 kW/(m?/min)=14.63 m?/min

  用戶承諾終端用氣設(shè)備耗氣量不變,推算無熱吸干機再生耗氣量百分比-實際運行

 ?。?0.60 m?/min-14.63 m?/min)÷20.60 m?/min=29%

  無熱吸干機再生耗氣量百分比-額定工況設(shè)定

 ?。?0.60 m?/min-14.63 m?/min)÷(16.8×2)m?/min=17.78%

  五、伊普思節(jié)能計算軟件驗算

640 (4).jpg

  第一組

  根據(jù)本公司自研的計算軟件推算

  無熱吸干機標(biāo)況綜合能耗:

  冷干機和吸干機總能耗-冷干機能耗=33.82-6.53=27.29 kW

  修正計算:

  640 (5).jpg

  考慮因素:

  1.軟件中比功率取6.5 kW/(m3/min)7barg,實際為6.789;

  2.軟件中無熱吸干機再生耗氣量為13%,實際是18.38%;

  3.伊普思干燥機型號和用戶型號處理量有差異,需要考慮。

  計算軟件修正后改造節(jié)能:

  無熱吸干機功率節(jié)約-鼓風(fēng)熱實際功率增加=42.31-4.2=38.11?kW

  計算軟件修正后改造節(jié)能vs實測數(shù)據(jù)

  (38.11?-38.22)÷38.22=-0.288%

  誤差不超過1%,在可接受范圍內(nèi)。

  結(jié)論:選型軟件和實測是符合的。

  第二組

  根據(jù)本公司自研的計算軟件推算

  無熱吸干機標(biāo)況綜合能耗:

  冷干機和吸干機總能耗-冷干機能耗=33.82-6.53=27.29 kW

  修正計算:

  640 (6).jpg

  考慮因素:

  1.軟件中比功率取6.5 kW/(m3/min)7barg,實際為6.603;

  2.軟件中無熱吸干機再生耗氣量為13%,實際是17.78%;

  3.伊普思干燥機型號和用戶型號處理量有差異,需要考慮。

  計算軟件修正后改造節(jié)能:

  無熱吸干機功率節(jié)約-鼓風(fēng)熱功率增加=39.81 kW-4.2 kW=35.61 kW

  計算軟件修正后改造節(jié)能vs實測數(shù)據(jù)

  (35.61-35.5)÷35.5=0.3%

  誤差不超過1%,在可接受范圍內(nèi)。

  結(jié)論:選型軟件和實測是符合的。

  640 (7).jpg

  市面上的傳統(tǒng)吸干機,特別是無熱吸干機的生產(chǎn)廠家們在出廠時往往設(shè)定偏高的再生氣流量。廠家或代理商調(diào)試驗收后一般不允許用戶調(diào)節(jié)再生流量,而用戶的實際工況用氣量偏低時,實際運行時的再生氣量百分比就抬高了,從而會增加功耗。所以,選對節(jié)能后處理,低投入高回報,這就是空壓站房節(jié)能改造的藍海商機!

  附錄1:改造前①號,③號壓縮機的電量消耗記錄表

  640 (8).jpg

  *以上實際發(fā)生電費數(shù)據(jù)由終端客戶授權(quán)提供

  附錄2:改造后①號,③號壓縮機的電量消耗記錄表

 640 (9).jpg

  *以上實際發(fā)生電費數(shù)據(jù)由終端客戶授權(quán)提供

  附錄3:改造前②號,③號壓縮機的電量消耗記錄表

  640 (10).jpg

  *以上實際發(fā)生電費數(shù)據(jù)由終端客戶授權(quán)提供

  附錄4:改造后②號,③號壓縮機的電量消耗記錄表

  640 (11).jpg

  *以上實際發(fā)生電費數(shù)據(jù)由終端客戶授權(quán)提供

  附錄5:

  根據(jù)氣耗計算,我們可知鼓風(fēng)熱吸干機并沒有滿負(fù)荷運行,下圖為5月26日至7月2日用電量記錄

  用戶實際使用天數(shù)為32天

  鼓風(fēng)熱吸干機功率修正:3225÷32÷24=4.2 kW

  640 (12).jpg


標(biāo)簽: 吸干機投入案例  

網(wǎng)友評論

條評論

最新評論

今日推薦

微信掃一掃,關(guān)注
壓縮機網(wǎng)官方微信