【壓縮機(jī)網(wǎng)】近日,由科瑞油氣自主研發(fā)制造的EPF場(chǎng)站全工藝流程撬裝化油氣處理設(shè)備成功下線,有序裝載于近五十輛重型卡車,陸續(xù)駛出制造基地,奔赴非洲地區(qū)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),為當(dāng)?shù)赜蜌赓Y源的高效開發(fā)保駕護(hù)航!
項(xiàng)目涵蓋了油氣從井口到集中處理場(chǎng)站的整個(gè)工藝鏈上的全套設(shè)備,包含分離、換熱、壓縮、計(jì)量、化學(xué)注入、火炬、控制等全套工藝處理模塊,以及氮?dú)獍l(fā)生裝置、燃?xì)獍l(fā)電站等公用工程設(shè)備。獲取到客戶需求信息后,市場(chǎng)團(tuán)隊(duì)迅速組建專業(yè)項(xiàng)目組,充分調(diào)研當(dāng)?shù)毓r,深挖客戶需求,不斷優(yōu)化設(shè)計(jì)方案。面對(duì)客戶不斷提出的技術(shù)細(xì)節(jié),團(tuán)隊(duì)展現(xiàn)了極大的靈活性和專業(yè)性,制定出更加精準(zhǔn)和符合客戶實(shí)際應(yīng)用的技術(shù)指導(dǎo)方案。最終,科瑞油氣依托卓越的產(chǎn)品設(shè)計(jì)能力以及豐富的生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn),贏得了客戶對(duì)我們的高度認(rèn)可。
項(xiàng)目的成功發(fā)運(yùn)標(biāo)志著科瑞油氣EPF場(chǎng)站全工藝流程撬裝化油氣處理設(shè)備在當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)的一次重大突破,將為雙方未來的深度合作奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
該項(xiàng)目針對(duì)大型油氣分離設(shè)備采用橇裝化設(shè)計(jì)、模塊化分裝的設(shè)計(jì)理念,設(shè)備設(shè)計(jì)制造均滿足歐美標(biāo)準(zhǔn)及客戶要求;增壓設(shè)備使用螺桿壓縮機(jī),節(jié)能降耗、運(yùn)行可靠穩(wěn)定、維護(hù)頻率低,相同能力下占地面積小、噪音低、有效節(jié)省投資成本及運(yùn)行成本;使用集中化電氣E-house集裝箱式控制房,高度集成化控制系統(tǒng),從根本上改變了傳統(tǒng)的土建施工建造,減少野外作業(yè),更利于廠站內(nèi)系統(tǒng)聯(lián)調(diào)聯(lián)試,在保證設(shè)備質(zhì)量的條件下大大縮短了建造周期,有效提升投資回報(bào)周期。
提及設(shè)備設(shè)計(jì)階段的技術(shù)難點(diǎn),項(xiàng)目設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人介紹到:“此次EPF場(chǎng)站全工藝流程撬裝化油氣處理設(shè)備涉及文件多達(dá)100余份,數(shù)量大、種類多、專業(yè)面廣、審批難度大,包含電氣、配管、儀表、工藝、機(jī)泵等近10個(gè)專業(yè),其中有的文件內(nèi)容需要編制數(shù)百頁(yè),但項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)無(wú)懼挑戰(zhàn)、迎難而上,我們按國(guó)際EPC及DB模式建立相應(yīng)的組織管理體系,各專業(yè)配合緊密,在3D模型中模擬實(shí)際操作環(huán)境,對(duì)所有撬塊及微小零部件進(jìn)行檢查、安裝、操作、維修、更換等動(dòng)作的模擬,確保每一個(gè)動(dòng)作都能夠安全穩(wěn)定的實(shí)現(xiàn),提高現(xiàn)場(chǎng)操作的便捷度。最終我們以專業(yè)、細(xì)致、新穎的設(shè)計(jì)方案得到客戶的高度認(rèn)可!”
本次項(xiàng)目的成功發(fā)運(yùn),彰顯了科瑞油氣過硬的科技研發(fā)實(shí)力和強(qiáng)大的交付能力,為今后在全工藝流程油氣處理項(xiàng)目中的進(jìn)一步發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。未來,科瑞油氣將持續(xù)聚焦客戶需求,不斷深化研發(fā)創(chuàng)新力度,在綠色低碳、自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化的油氣田開發(fā)裝備解決方案上探索突破,為全球油氣行業(yè)注入新的活力!
【壓縮機(jī)網(wǎng)】近日,由科瑞油氣自主研發(fā)制造的EPF場(chǎng)站全工藝流程撬裝化油氣處理設(shè)備成功下線,有序裝載于近五十輛重型卡車,陸續(xù)駛出制造基地,奔赴非洲地區(qū)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),為當(dāng)?shù)赜蜌赓Y源的高效開發(fā)保駕護(hù)航!
項(xiàng)目涵蓋了油氣從井口到集中處理場(chǎng)站的整個(gè)工藝鏈上的全套設(shè)備,包含分離、換熱、壓縮、計(jì)量、化學(xué)注入、火炬、控制等全套工藝處理模塊,以及氮?dú)獍l(fā)生裝置、燃?xì)獍l(fā)電站等公用工程設(shè)備。獲取到客戶需求信息后,市場(chǎng)團(tuán)隊(duì)迅速組建專業(yè)項(xiàng)目組,充分調(diào)研當(dāng)?shù)毓r,深挖客戶需求,不斷優(yōu)化設(shè)計(jì)方案。面對(duì)客戶不斷提出的技術(shù)細(xì)節(jié),團(tuán)隊(duì)展現(xiàn)了極大的靈活性和專業(yè)性,制定出更加精準(zhǔn)和符合客戶實(shí)際應(yīng)用的技術(shù)指導(dǎo)方案。最終,科瑞油氣依托卓越的產(chǎn)品設(shè)計(jì)能力以及豐富的生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn),贏得了客戶對(duì)我們的高度認(rèn)可。
項(xiàng)目的成功發(fā)運(yùn)標(biāo)志著科瑞油氣EPF場(chǎng)站全工藝流程撬裝化油氣處理設(shè)備在當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)的一次重大突破,將為雙方未來的深度合作奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
該項(xiàng)目針對(duì)大型油氣分離設(shè)備采用橇裝化設(shè)計(jì)、模塊化分裝的設(shè)計(jì)理念,設(shè)備設(shè)計(jì)制造均滿足歐美標(biāo)準(zhǔn)及客戶要求;增壓設(shè)備使用螺桿壓縮機(jī),節(jié)能降耗、運(yùn)行可靠穩(wěn)定、維護(hù)頻率低,相同能力下占地面積小、噪音低、有效節(jié)省投資成本及運(yùn)行成本;使用集中化電氣E-house集裝箱式控制房,高度集成化控制系統(tǒng),從根本上改變了傳統(tǒng)的土建施工建造,減少野外作業(yè),更利于廠站內(nèi)系統(tǒng)聯(lián)調(diào)聯(lián)試,在保證設(shè)備質(zhì)量的條件下大大縮短了建造周期,有效提升投資回報(bào)周期。
提及設(shè)備設(shè)計(jì)階段的技術(shù)難點(diǎn),項(xiàng)目設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人介紹到:“此次EPF場(chǎng)站全工藝流程撬裝化油氣處理設(shè)備涉及文件多達(dá)100余份,數(shù)量大、種類多、專業(yè)面廣、審批難度大,包含電氣、配管、儀表、工藝、機(jī)泵等近10個(gè)專業(yè),其中有的文件內(nèi)容需要編制數(shù)百頁(yè),但項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)無(wú)懼挑戰(zhàn)、迎難而上,我們按國(guó)際EPC及DB模式建立相應(yīng)的組織管理體系,各專業(yè)配合緊密,在3D模型中模擬實(shí)際操作環(huán)境,對(duì)所有撬塊及微小零部件進(jìn)行檢查、安裝、操作、維修、更換等動(dòng)作的模擬,確保每一個(gè)動(dòng)作都能夠安全穩(wěn)定的實(shí)現(xiàn),提高現(xiàn)場(chǎng)操作的便捷度。最終我們以專業(yè)、細(xì)致、新穎的設(shè)計(jì)方案得到客戶的高度認(rèn)可!”
本次項(xiàng)目的成功發(fā)運(yùn),彰顯了科瑞油氣過硬的科技研發(fā)實(shí)力和強(qiáng)大的交付能力,為今后在全工藝流程油氣處理項(xiàng)目中的進(jìn)一步發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。未來,科瑞油氣將持續(xù)聚焦客戶需求,不斷深化研發(fā)創(chuàng)新力度,在綠色低碳、自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化的油氣田開發(fā)裝備解決方案上探索突破,為全球油氣行業(yè)注入新的活力!
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